1.设备简介：
? ?全自动步进式清洗设备，设备采用全自动步进式自动输送系统，通过感应器读取芯片信息，自动分别产品，清洗过程自动实现，不用人工控制操作，清洗后的工件从下料口出，自动对接上客户内部输送线.设备运行过程中，设计有自动监控系统程序及自动诊断程序，可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进行状态及状况，如设备出现故障时，自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及故障状况，并带有声光报警系统，能让操作者及时了解.自动诊断系统程序包含了运行过程监控、清洗状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断系统程序.
2.电控柜说明：
1）.独立控制柜,有手动和自动切换功能.
2）.本系统采用德国“西门子”PLC和触摸屏,能控制显示清洗机各工位运行状态.
3）.储液槽安装液位控制器，液位高低控制均接入PLC，加热及泵浦按即定程序运行，并设有蜂鸣器、配三色工作指示灯，声光报警装置.
4）.设备上下料处安装紧急停车按钮.
5）.清洗机操作按钮分布在电控柜外侧，布置在清洗机进口操作工位一侧，控制盘加密码锁定，防止非授权人员修改并设定运行参数.
6）.考虑到屏柜内设备的散热问题，屏柜设有散热窗口及加装散热风扇.
7）.设备照明：电器柜内——日光灯，电气柜内维修照明及插座.
8）.设备各操作按钮有明显标识.
3.通用参数：
1）设备清洗部分设计为全封闭结构，设备腔体无漏水现象.
2）清洗过程为全自动，并有自动/手动功能.
3）清洗时间能自动控制，时间可调，状态显示.
4）设备可预加热，加热部分确保一小时内达到设定工艺温度值.
5）所有循环泵、风机、马达都标有旋转方向.
6）阀门上都标有常开、常闭的标识，所有管路上都标有液体流向的箭头.
7）管道尽可能使用焊接工艺，只是为了机器维修和运输方便的部分才使用法兰连接.
8）每个槽均设排液口，排液口装有可拆卸式防堵网，以防止小零件脱落进入管道中阻塞管道.
9）设备安装活动门，方便快速维修管道、过滤器、泵、加热器等部件，保证生产需要.
10）安全方面：各段温度过热后系统能自动断电并有声光报警.
11）噪声方面：设备设计为全封闭机构，距设备1.5米、高1米处，测得噪音平均≦85分贝.
12）相应槽内有液位过低报警及连锁功能.