钣金件全自动碳氢清洗机 |
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“钣金件全自动碳氢清洗机”参数说明
“钣金件全自动碳氢清洗机”详细介绍
钣金件全自动碳氢清洗机
1.机械部分:
?1 1副SUS304 &:1.5/2mm不锈钢机架和结构. ?3 1套不锈钢304真空超声波精洗系统. ?4 1套不锈钢304真空超声波漂洗系统. ?5 2套不锈钢304蒸汽浴洗干燥系统. ?6 1套不锈钢304机械手上下料系统. ?7 1套不锈钢304碳氢溶剂蒸馏回收系统. ?2.电气部分: ?1. 1套电气控制柜含1套日本“三菱”PLC和触摸屏. ?2. 水泵采用“南方”不锈钢防爆泵. ?3. 气缸采用日本“SMC ” 气缸. ?4. 加热采用304不锈钢管+导热油. ?5. 机械手采用日本 “三菱”伺服电机. ?6.温控器采用日本“OMRON ” . ?7.抛动电机采用台湾“城邦”电机(防爆处理). ?8.真空泵:NASH(西门子)罗茨真空泵及美国“凯尼”液环泵. ?3.设备主要技术功能及参数: ?1.主要由机罩、机架、槽体部分、超声波系统、超声波粗清洗系统、超声波精漂洗系统、过滤循环系统、真空干燥系统、蒸馏再生系统、水冷却循环系统、机械臂提升横移机构、进出料机构、灭火装置以及人机界面控制(PLC)系统等组成. ?2.设备采用日本“三菱”PLC控制,可通过日本“三菱”触摸屏进行自动或手动控制且清洗程序和清洗时间可自行控制选择。在设备运行过程中,设计有自动监控系统程序及自动诊断程序;可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进行状态及状况,如在设备出现故障时,自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及故障状况,并带有声光报警系统,能让操作者及时了解。自动诊断系统程序包含了运行过程、清洗状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断系统程序. 3.系统主结构框架、外形采用SUS304材料组成,所有槽设计均无死角,以确保清洗过程中清洗腔内无残留物质. 4.机械臂横移采用日本“三菱”伺服电机驱动控制,上下采用日本“SMC”气缸控制,上下、左右行走采用直性滑轨,可确保快速平稳运行. 4.工艺流程图:
序 号工序名称清洗方式介质真空度条件时 ?间
1物料回转传送机构精研减速电机////
2上料?清洗筐通过传送带输送到设备指定位置,以便机械手抓取,装置有限高感应,防止作业人员清洗产品多摆放超重的预防装置.
3浸泡精洗超声波+抛动+抽真空碳氢溶剂-0.85~-0.1Mpa温控40度/
4浸泡漂洗超声波+抛动+抽真空碳氢溶剂-0.85~-0.1Mpa温控40度/
5真空干燥蒸汽浴洗+瞬间干燥碳氢溶剂-0.85~-0.1Mpa温控度4分钟(可调)
6真空干燥蒸汽浴洗+瞬间干燥碳氢溶剂-0.85~-0.1Mpa温控度4分钟(可调)
7下料机械手抓取工装篮放置到传送带上的固定位置,传送带传送.
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